Ολοκληρωμένα μέτρα για την πρόληψη της συμπύκνωσης και βραχυκυκλώματος σε κουτιά διακλάδωσης θερμαντικών δοχείων από ανοξείδωτο χάλυβα σε υγρά περιβάλλοντα

Jan 05, 2019

Αφήστε ένα μήνυμα

Η ασφαλής και σταθερή λειτουργία του συστήματος θέρμανσης απειλείται σοβαρά από την εσωτερική συμπύκνωση που είναι επιρρεπή στα κουτιά διακλάδωσης των θερμαντήρων από ανοξείδωτο χάλυβα σε υγρά περιβάλλοντα. Αυτή η συμπύκνωση μπορεί εύκολα να προκαλέσει βραχυκυκλώματα, αστοχία μόνωσης και άλλα ηλεκτρικά σφάλματα. Οι θερμαντήρες φυσιγγίων από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως σε σενάρια βιομηχανικής θέρμανσης. Η θεμελιώδης ιδέα πίσω από τη συμπύκνωση είναι ότι οι υδρατμοί συμπυκνώνονται σε υγρό νερό όταν υγρός αέρας με θερμοκρασία κάτω από το σημείο δρόσου έρχεται σε επαφή με την επιφάνεια του κουτιού διακλάδωσης. Αυτό το φαινόμενο επιδεινώνεται από τη διαφορά θερμοκρασίας που υπάρχει μεταξύ του σώματος του θερμαντήρα υψηλής-και του κουτιού σύνδεσης χαμηλής- θερμοκρασίας ενώ λειτουργεί. Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα και να αποφευχθούν οι κίνδυνοι βραχυκυκλώματος, απαιτείται ένα μεθοδικό και ενδελεχές σχέδιο προστασίας που να περιλαμβάνει παθητική στεγανοποίηση, ενεργή αφύγρανση, δομική βελτιστοποίηση, τυποποιημένη εγκατάσταση και τακτική συντήρηση.

Κίνδυνοι συμπύκνωσης σε κιβώτια διακλάδωσης

Οι κύριες αιτίες ασυνήθιστης αστοχίας των θερμαντικών δοχείων από ανοξείδωτο χάλυβα σε συνθήκες υγρασίας είναι το συμπυκνωμένο νερό στο κουτί διακλάδωσης, το οποίο καταστρέφει το ηλεκτρικό μονωτικό περιβάλλον του συστήματος θέρμανσης και εισάγει πολύπλευρους πιθανούς κινδύνους ασφαλείας:

1. Ηλεκτρικό βραχυκύκλωμα: Τα βραχυκυκλώματα φάσης-προς-φάσης ή φάσης-προς-γείωσης μπορούν εύκολα να προκληθούν από το υγρό νερό που δημιουργεί μια αγώγιμη διαδρομή μεταξύ των μεταλλικών ακροδεκτών του κουτιού διακλάδωσης. Αυτό μπορεί να κάψει τη θερμάστρα, τον θερμοστάτη και άλλα εξαρτήματα και ακόμη και να προκαλέσει διακοπή λειτουργίας του συστήματος τροφοδοσίας.

2. Υποβάθμιση της απόδοσης της μόνωσης: Η υγρασία εισχωρεί στα μονωτικά υλικά της καλωδίωσης και του κουτιού διακλάδωσης (λάστιχο σιλικόνης, μαρμαρυγία κ.λπ.), μειώνοντας τη διηλεκτρική τους αντοχή και την αντίσταση μόνωσης. Αυτό αυξάνει το ρεύμα διαρροής και θέτει τους χειριστές σε σοβαρό κίνδυνο ηλεκτροπληξίας.

3. Διάβρωση μεταλλικών εξαρτημάτων: Η παρατεταμένη υγρασία επιταχύνει την οξείδωση και τη διάβρωση των μεταλλικών ακροδεκτών, των χάλκινων ράβδων καλωδίωσης και των βιδών στο κουτί διακλάδωσης, με αποτέλεσμα κακή επαφή, αυξημένη αντίσταση επαφής και τοπική θέρμανση, τα οποία επιδεινώνουν την ηλεκτρική απόδοση του συστήματος.

4. Δυσλειτουργία του συστήματος ελέγχου: Η υγρασία εισέρχεται στο κύκλωμα ελέγχου και στην καλωδίωση σήματος του κουτιού διακλάδωσης, με αποτέλεσμα παρεμβολές σήματος, λανθασμένο έλεγχο θερμοκρασίας, ενεργοποίηση ψευδούς προστατευτικής συσκευής και ακόμη και πλήρη παράλυση του συστήματος ελέγχου θέρμανσης.

 

Μέτρα Παθητικής Προστασίας: Επιλογή Υλικού και Βελτιστοποίηση Δομικής Σφράγισης

Με έμφαση στη βελτίωση της απόδοσης υλικού του κουτιού διακλάδωσης και του δομικού σχεδιασμού στεγανοποίησης για να βελτιώσει την εγγενή{0}αδιάβροχη και αδιάβροχη απόδοση του, η παθητική προστασία είναι το κύριο εμπόδιο που κρατά τον εξωτερικό υγρό αέρα έξω από το κουτί διακλάδωσης και μειώνει την εσωτερική συμπύκνωση.

1. Επιλογή υλικών υψηλής απόδοσης- για κουτιά διακλάδωσης

Το κέλυφος του κουτιού διακλάδωσης αποτελείται από ανοξείδωτο ατσάλι 304/316 ή-αντοχή στην υγρασία, στη διάβρωση-ανθεκτικό και μη-υγροσκοπικά κατασκευασμένα πλαστικά (όπως ενισχυμένο νάιλον PA66 ή πολυανθρακικό PC) και όχι από κοινά πλαστικά που είναι απορρυπαντικά και προστατεύουν από την υγρασία.

Στα εξαρτήματα στεγανοποίησης (φλάντζες, δακτύλιοι στεγανοποίησης) χρησιμοποιείται ελαστικό σιλικόνης ή φθοριούχος ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες ή φθοριούχο καουτσούκ με καλή ελαστικότητα και αντοχή στη γήρανση, το οποίο μπορεί να διατηρήσει σταθερή απόδοση στεγανοποίησης στο εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας του θερμαντήρα (-20 βαθμοί έως 150 μοίρες ) και να αποτρέψει την αστοχία στεγανοποίησης λόγω σκληρύνσεως του υλικού.

Για τα εσωτερικά μονωτικά εξαρτήματα και τα μπλοκ ακροδεκτών χρησιμοποιούνται-επιβραδυντικά και υγρασία-φαινολική ρητίνη ή κεραμικά υλικά, τα οποία έχουν χαμηλή απορρόφηση νερού και μπορούν να διατηρήσουν υψηλή αντοχή μόνωσης σε συνθήκες υγρασίας.

2. Σχεδιασμός κατασκευής στεγανοποίησης πολλαπλών-επιπέδων

Για να αποκτήσει βαθμό προστασίας IP65 ή υψηλότερο, το κουτί διακλάδωσης χρησιμοποιεί μια δομή στεγανοποίησης διπλής-στρώσης: το πρώτο στρώμα είναι ένας δακτύλιος στεγανοποίησης από καουτσούκ σιλικόνης μεταξύ του καλύμματος του κιβωτίου και του σώματος του κιβωτίου, συμπιεσμένος με συνδετήρες από ανοξείδωτο χάλυβα για την εξασφάλιση στενής εφαρμογής. το δεύτερο στρώμα είναι αδιάβροχο στόκος ή στεγανωτικό που γεμίζεται στην είσοδο του καλωδίου, στην οπή καλωδίωσης και σε άλλα κενά για να μπλοκάρει το διάκενο μικρού αέρα για διείσδυση υγρασίας.

Προκειμένου να επιτευχθεί σφιχτή εφαρμογή μεταξύ του καλωδίου και της διασταύρωσης και να αποτραπεί η είσοδος υγρού αέρα στο κουτί κατά μήκος της επιφάνειας του καλωδίου, το καλώδιο τυλίγεται με ένα χιτώνιο στεγανοποίησης εντός του αδιάβροχου αρμού-τύπου στυπιοθλίπτη (νήμα PG ή σπείρωμα NPT) που αποτελεί μέρος του σχεδιασμού εισόδου του καλωδίου.

Ο σύνδεσμος μεταξύ του κιβωτίου διακλάδωσης και του σώματος του θερμαντήρα χρησιμοποιεί ένα σχέδιο λαβύρινθου σφράγισης, δημιουργώντας ένα περίπλοκο κυκλικό κενό για να αυξήσει τη διαδρομή διείσδυσης υγρασίας και σφραγίζοντας το διάκενο με μονωτική κόλλα που μπορεί να αντέξει σε υψηλές θερμοκρασίες.

3. Βελτιστοποίηση δομών αποστράγγισης συμπυκνωμάτων και αντισυσσώρευσης-

Όταν δημιουργείται μια μικρή ποσότητα συμπυκνωμένου νερού στο εσωτερικό, μπορεί να ρέει προς την οπή αποστράγγισης κατά μήκος του κεκλιμένου επιπέδου χάρη στη δομή της κάτω πλάκας του κουτιού διακλάδωσης με κλίση 2-3 μοιρών και μια μικροοπή αποστράγγισης με αδιάβροχο βύσμα στο χαμηλότερο σημείο. Το αδιάβροχο βύσμα μπορεί να ανοίγει σε τακτική βάση για να απελευθερώνεται το συμπυκνωμένο νερό χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση στεγανοποίησης κατά την κανονική λειτουργία.

Προκειμένου να αποφευχθεί η άμεση επαφή μεταξύ του ακροδέκτη και του συμπυκνωμένου νερού που έχει συσσωρευτεί στο κάτω μέρος του κουτιού, το εσωτερικό μπλοκ ακροδεκτών του κουτιού διακλάδωσης χρησιμοποιεί μια ανυψωμένη δομή εγκατάστασης που είναι στερεωμένη στο μονωτικό στήριγμα 5–10 mm πάνω από την κάτω πλάκα. Αυτό δημιουργεί μια "ζώνη απομόνωσης υγρασίας" μεταξύ του τμήματος ηλεκτρικής σύνδεσης και του συμπυκνωμένου νερού.

Η εσωτερική καλωδίωση του κουτιού διακλάδωσης είναι κατασκευασμένη από θωρακισμένα συνεστραμμένα ζεύγη που είναι ανθεκτικά στις υψηλές θερμοκρασίες και την υγρασία. Για να στεγανοποιηθεί ο πυρήνας του σύρματος και να σταματήσει η διαρροή υγρασίας στο εσωτερικό του σύρματος, το άκρο του σύρματος τυλίγεται σε θερμικό-συστελλόμενο σωλήνα χρησιμοποιώντας θερμοκολλητική κόλλα.

Μέτρα Ενεργής Προστασίας: Ενεργητική Αφύγρανση και Κανονισμός Θερμοκρασίας

Η συμπύκνωση που προκαλείται από την εσωτερική κλίση θερμοκρασίας του κουτιού διακλάδωσης και η υγρασία στον σφραγισμένο αέρα δεν μπορούν να αφαιρεθούν με παθητική σφράγιση. μπορεί μόνο να μειώσει την είσοδο εξωτερικής υγρασίας. Με την ενεργή τροποποίηση της εσωτερικής θερμοκρασίας και υγρασίας του κουτιού διακλάδωσης για να ανέβει πάνω από το σημείο δρόσου και να αποτραπεί η συμπύκνωση υδρατμών, η ενεργή αφύγρανση και η ρύθμιση θερμοκρασίας είναι τα βασικά βήματα για την αντιμετώπιση της εσωτερικής συμπύκνωσης με θεμελιώδη τρόπο.

1. Αφύγρανση με χρήση θέρμανσης-PTC χαμηλής ισχύος

Εγκαταστήστε ένα αυτοελεγχόμενο στοιχείο θέρμανσης PTC (ισχύς 5-20 W) στην περιοχή μη ηλεκτρικής σύνδεσης του κουτιού διακλάδωσης. Αυτό το στοιχείο μπορεί να διατηρήσει την εσωτερική θερμοκρασία του κουτιού διακλάδωσης στους 30-50 βαθμούς, που είναι πάντα υψηλότερη από το σημείο δρόσου του περιβάλλοντος και να αποτρέψει τη συμπύκνωση υδρατμών αυξάνοντας τη θερμοκρασία. Έχει τα χαρακτηριστικά της σταθερής θερμοκρασίας θέρμανσης και χωρίς ανοιχτή φωτιά

Προκειμένου να επιτευχθεί πλήρης-προστασία της θερμοκρασίας κύκλου και να αποτραπεί η συμπύκνωση που προκαλείται από την απότομη πτώση της θερμοκρασίας του κουτιού διακλάδωσης μετά την απενεργοποίηση, το θερμαντικό στοιχείο PTC συνδέεται στο κύκλωμα ελέγχου του κύριου θερμαντήρα. Ενεργοποιείται συγχρόνως όταν η κύρια θέρμανση αρχίζει να λειτουργεί και συνεχίζει να λειτουργεί για μία έως δύο ώρες μετά τη διακοπή της λειτουργίας της κύριας θέρμανσης (κατά τη διάρκεια της οποίας το κουτί διακλάδωσης είναι πιο ευάλωτο στη συμπύκνωση υδρατμών).

Για να δημιουργήσετε μια σταθερή εσωτερική κατανομή θερμοκρασίας, να αποτρέψετε τοπικές χαμηλές θερμοκρασίες και να εγγυηθείτε ότι όλες οι εσωτερικές επιφάνειες είναι υψηλότερες από το σημείο δρόσου, τοποθετήστε το θερμαντικό στοιχείο PTC κοντά στο κάτω μέρος και στα πλαϊνά τοιχώματα του κουτιού διακλάδωσης.

2. Μονάδα μικροαφύγρανσης και προσρόφηση ξηραντικού

For situations with exceptionally high ambient humidity (relative humidity >85%), ενσωματώστε μια μικρή μονάδα αφύγρανσης ημιαγωγών στο κουτί διακλάδωσης. Αυτή η μονάδα μπορεί να απορροφήσει ενεργά την υγρασία στον εσωτερικό αέρα και να την εκκενώσει προς τα έξω μέσω του ενσωματωμένου καναλιού εξαγωγής, μειώνοντας την εσωτερική σχετική υγρασία κάτω από 60% και ουσιαστικά αφαιρώντας την κατάσταση συμπύκνωσης.

-Τοποθετήστε έναν αντικαταστάσιμο θάλαμο αποξηραντικού στην πλευρά του κουτιού διακλάδωσης, γεμάτο με σιλικαζέλ ή ξηραντικό μοριακού κόσκινου που έχει υψηλή ικανότητα να απορροφά νερό. Η διαπνέουσα και αδιάβροχη μεμβράνη του θαλάμου επιτρέπει την απορρόφηση της υγρασίας στο κουτί χωρίς την είσοδο εξωτερικής υγρασίας και το ξηραντικό μπορεί να αφαιρείται και να αντικαθίσταται σε τακτική βάση (συνήθως 1-3 μήνες).

3. Αναπνεύσιμος αερισμός μεμβράνης που είναι επιλεκτικός

Εφαρμόστε μια επιλεκτική αναπνεύσιμη μεμβράνη, η οποία έχει την ικανότητα να αφήνει μόρια αερίου (όπως υδρατμούς) να ρέουν, ενώ διατηρεί το υγρό νερό και τη σκόνη έξω, στην καθορισμένη θύρα εξαερισμού του κουτιού διακλάδωσης. Μπορεί να επιτύχει την ανταλλαγή τόσο του εσωτερικού όσο και του εξωτερικού αέρα, να απελευθερώσει τους υδρατμούς που παράγονται μέσα στο κουτί προς τα έξω και να αποτρέψει τη συσσώρευση υγρασίας μέσα στο σφραγισμένο κουτί, ενώ κρατά έξω τον υγρό αέρα και το υγρό νερό από το εξωτερικό.

Τυποποιημένα Μέτρα Εγκατάστασης και Κατασκευής

Η ανεπαρκής κατασκευή και εγκατάσταση θα αποδυναμώσει την ανθεκτική στην υγρασία-δομή του κουτιού διακλάδωσης, προκαλώντας συμπύκνωση και βραχυκυκλώματα ακόμη και με ανώτερα σχέδια παθητικής και ενεργητικής προστασίας. Η επιτυχής εφαρμογή όλων των μέτρων προστασίας από την υγρασία{2}}διασφαλίζεται με τυποποιημένη εγκατάσταση και κατασκευή και πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθες κρίσιμες απαιτήσεις λειτουργίας:

1. Εγκατάσταση υπερυψωμένου κουτιού διακλάδωσης: Τοποθετήστε το κουτί διακλάδωσης 20–50 cm πάνω από το σώμα του θερμαντήρα και τη χαμηλότερη στάθμη υγρού του θερμαινόμενου μέσου. Αυτό θα μειώσει τη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού του κουτιού, θα κρατήσει το κουτί διακλάδωσης μακριά από την υγρή και χαμηλή{4}}περιοχή θερμοκρασίας στο κάτω μέρος και θα χρησιμοποιήσει την αρχή της ανόδου του ζεστού αέρα για να δημιουργήσει ένα περιβάλλον σχετικά υψηλής- θερμοκρασίας.

2. Σχεδιασμός βρόχου σταγόνας καλωδίου: Όταν το καλώδιο εισάγεται στο κουτί διακλάδωσης, δημιουργήστε ένα βρόχο σταγόνας στο εξωτερικό του καλωδίου λυγίζοντας το σε σχήμα U προς τα κάτω. Αυτό θα αποτρέψει το συμπυκνωμένο νερό στην επιφάνεια του καλωδίου να εισχωρήσει στο κουτί διακλάδωσης κατά μήκος του καλωδίου, δημιουργώντας ένα "αδιάβροχο φράγμα" για την είσοδο του καλωδίου.

3. Αποφύγετε την άμεση επαφή με κρύο μέσο: Κρατήστε το κουτί διακλάδωσης μακριά από εξαρτήματα χαμηλής-θερμοκρασίας όπως εξοπλισμός ψύξης και σωλήνες κρύου νερού. Επιπλέον, κρατήστε το κέλυφος του κουτιού διακλάδωσης μακριά από το ψυχρό μέσο για να αποτρέψετε τη συμπύκνωση και μια υπερβολικά χαμηλή τοπική θερμοκρασία στο κέλυφος.

4. Στερεή και τυποποιημένη καλωδίωση: Η εσωτερική καλωδίωση του κουτιού διακλάδωσης είναι τακτοποιημένη και τακτοποιημένη, χωρίς ακατάστατη περιέλιξη. το μπλοκ ακροδεκτών είναι ασφαλισμένο με ένα δυναμόκλειδο για να εγγυάται καλή επαφή, να αποτρέπει την κακή επαφή και να αποτρέπει την τοπική θέρμανση. Η περίσσεια του καλωδίου διατηρείται έξω από το κουτί. και ο εσωτερικός χώρος του κουτιού διακλάδωσης διατηρείται καθαρός για την προώθηση της κυκλοφορίας του αέρα και της ομοιομορφίας της θερμοκρασίας.

5. Πρόσθετο προστατευτικό κάλυμμα για ακραία περιβάλλοντα: Για παράκτιες περιοχές, εγκαταστάσεις επεξεργασίας νερού και άλλα πολύ υγρά και διαβρωτικά περιβάλλοντα, τοποθετήστε ένα προστατευτικό κάλυμμα από ανοξείδωτο χάλυβα έξω από το κουτί διακλάδωσης και γεμίστε το χώρο μεταξύ αυτού και του καλύμματος με μονωτικό βαμβάκι. Αυτό όχι μόνο θα κρατήσει το κουτί διακλάδωσης από τη διάβρωση λόγω εξωτερικής υγρασίας και ψεκασμού αλατιού, αλλά θα μειώσει επίσης την αλλαγή θερμοκρασίας του κελύφους του κουτιού διακλάδωσης και θα αποτρέψει τη συμπύκνωση.

Τακτική Συντήρηση και Καθημερινά Μέτρα Διαχείρισης

Η προστασία από την υγρασία-του κιβωτίου διακλάδωσης είναι ένα μακροπρόθεσμο- έργο και μετά από παρατεταμένη χρήση, η απόδοση της στεγανοποίησης, της αφύγρανσης και άλλων εξαρτημάτων θα μειωθεί. Εκτός από τη διασφάλιση της μακροπρόθεσμης-αποτελεσματικότητας των μέτρων προστασίας από την υγρασία-και κατά-συμπύκνωσης, η τακτική συντήρηση και η συστηματική καθημερινή διαχείριση ενδέχεται να εντοπίσουν και να αφαιρέσουν άμεσα τυχόν κρυφούς κινδύνους.

1. Δημιουργήστε έναν μηχανισμό για επιθεωρήσεις ρουτίνας: Κάθε έναν έως τρεις μήνες, επιθεωρήστε σχολαστικά το κουτί διακλάδωσης, δίνοντας ιδιαίτερη προσοχή στον στεγανοποιητικό δακτύλιο, στον αδιάβροχο σύνδεσμο και στη θερμική-συστελλόμενη σωλήνωση για να δείτε εάν γερνούν, ραγίζουν ή πέφτουν. αξιολογήστε την εσωτερική ξηρότητα του κουτιού για να δείτε εάν υπάρχει συμπυκνωμένο νερό, λεκέδες νερού ή ωίδιο. και χρησιμοποιήστε ένα μεγοχόμετρο για να μετρήσετε την αντίσταση μόνωσης του θερμαντήρα και του κουτιού διακλάδωσης για να βεβαιωθείτε ότι είναι μεγαλύτερη από 100M.Το Ω.

2. Τακτική αντικατάσταση αναλώσιμων εξαρτημάτων: Αντικαθιστάτε τον δακτύλιο στεγανοποίησης από καουτσούκ σιλικόνης, τον αδιάβροχο στόκο και άλλα εξαρτήματα στεγανοποίησης κάθε ένα έως δύο χρόνια. Αντικαταστήστε το ξηραντικό στον θάλαμο ξηράνσεως κάθε έναν έως τρεις μήνες (ή αναγεννήστε το με ξήρανση). ελέγχετε περιοδικά τη λειτουργικότητα της μονάδας αφύγρανσης ημιαγωγών και του θερμαντικού στοιχείου PTC. και αντικαταστήστε αμέσως τυχόν δυσλειτουργικά εξαρτήματα.

3. Ενισχύστε την προστασία από την υγρασία{1}}κατά τη διάρκεια συγκεκριμένων περιόδων: Πριν από την περίοδο βροχόπτωσης, εποχής βροχών και υψηλής-υγρασίας, προσθέστε μια επιπλέον σακούλα ξηραντικού στο κουτί διακλάδωσης και ελέγξτε και σφίξτε όλους τους συνδετήρες για να διασφαλίσετε την απόδοση στεγανοποίησης. μετά την περίοδο υψηλής-υγρασίας, ανοίξτε το αδιάβροχο βύσμα της οπής αποστράγγισης για να απελευθερώσετε τυχόν συσσωρευμένο νερό μέσα στο κουτί και χρησιμοποιήστε ένα πιστόλι θερμού αέρα εάν χρειάζεται για να στεγνώσετε τα εσωτερικά εξαρτήματα του κουτιού.

4. Παρακολούθηση θερμοκρασίας και υγρασίας και έγκαιρη προειδοποίηση: Εγκαταστήστε έναν μικρό αισθητήρα θερμοκρασίας και υγρασίας μέσα στο κουτί διακλάδωσης για κρίσιμες γραμμές παραγωγής και συστήματα θέρμανσης. Αυτός ο αισθητήρας είναι συνδεδεμένος με το κεντρικό σύστημα ελέγχου για να επιτρέψει-την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της εσωτερικής θερμοκρασίας και υγρασίας του κουτιού διακλάδωσης. ορίστε την τιμή έγκαιρης προειδοποίησης του σημείου δρόσου. και στείλτε ένα σήμα συναγερμού όταν το εσωτερικό περιβάλλον πλησιάζει την κατάσταση συμπύκνωσης, έτσι ώστε το προσωπικό συντήρησης να λάβει τα κατάλληλα μέτρα.

5. Δημιουργήστε αρχεία συντήρησης εξοπλισμού: Αποτελέσματα επιθεώρησης εγγράφων, αντικαταστάσεις αναλώσιμων εξαρτημάτων, λειτουργία εξαρτήματος αφύγρανσης και άλλες πληροφορίες κουτιού διακλάδωσης λεπτομερώς. Παρακολουθήστε την τάση των αλλαγών στην απόδοση της υγρασίας-του κιβωτίου διακλάδωσης και δημιουργήστε ένα στοχευμένο σχέδιο συντήρησης με βάση την πραγματική κατάσταση χρήσης.

Ενισχυμένα μέτρα προστασίας για εξαιρετικά υγρά/διαβρωτικά περιβάλλοντα

Based on the aforementioned conventional measures, the following enhanced protection measures are required to further improve the anti-condensation and anti-short circuit performance of the junction box in extreme humid environments with relative humidity >90% (όπως υδατοκαλλιέργεια, επεξεργασία τροφίμων, παράκτια περιβάλλοντα ψεκασμού αλατιού και περιβάλλοντα με διαβρωτικά αέρια):

1. Επεξεργασία στεγανοποίησης υπό κενό: Μετά την εγκατάσταση και την καλωδίωση, σφραγίστε το κουτί διακλάδωσης με ηλεκτρική σκούπα, αφαιρέστε τον εσωτερικό αέρα, γεμίστε το με ξηρό άζωτο που έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε νερό και σφραγίστε όλες τις θύρες εξαερισμού και τις οπές αποστράγγισης. Αυτό θα απομονώσει πλήρως τον εσωτερικό και τον εξωτερικό αέρα και θα αφαιρέσει την κατάσταση συμπύκνωσης από την πηγή.

2. Γλάστρο από εποξειδική ρητίνη: Για να περικλείσετε πλήρως όλους τους ακροδέκτες, την καλωδίωση και τα εξαρτήματα ηλεκτρικής σύνδεσης, χρησιμοποιήστε την τεχνολογία πλήρους γλάστρας του κουτιού διακλάδωσης και ρίξτε εποξική ρητίνη στο κουτί. Αυτή η ρητίνη έχει καλές-αντοχητικές και μονωτικές ιδιότητες. Προκειμένου να αποτραπεί πλήρως η επαφή της υγρασίας με τα ηλεκτρικά εξαρτήματα και να αποφευχθούν βραχυκυκλώματα που προκαλούνται από τη συμπύκνωση και τη διάβρωση, το στρώμα γλάστρας δημιουργεί ένα πυκνό μονωτικό και{4}}φράγμα προστασίας από την υγρασία.

3. Κουτί διακλάδωσης-αντεκρηκτικό και αντιεκρηκτικό-κουτί διακλάδωσης: Επιλέξτε το εγγενώς ασφαλές κουτί διακλάδωσης-αντί έκρηξης και υγρασίας-που πληροί τα εθνικά πρότυπα. Έχει υψηλότερο βαθμό στεγανοποίησης (IP68) και αντοχή στη διάβρωση, μπορεί να λειτουργεί σταθερά σε εξαιρετικά υγρό και διαβρωτικό περιβάλλον και αποτρέπει τη συμπύκνωση και τα βραχυκυκλώματα ενώ αποτρέπει τους κινδύνους έκρηξης.

 

Εν κατακλείδι

Είναι απαραίτητο να δημιουργηθεί ένα πολύπλευρο σύστημα προστασίας ενσωματώνοντας παθητική σφράγιση, ενεργή αφύγρανση, δομική βελτιστοποίηση, τυποποιημένη εγκατάσταση και τακτική συντήρηση, προκειμένου να αποφευχθεί η συμπύκνωση και τα βραχυκυκλώματα στο κουτί διακλάδωσης των θερμαντικών κασετών από ανοξείδωτο χάλυβα σε υγρά περιβάλλοντα. Ο κύριος στόχος της λύσης είναι να εξαλειφθεί η κατάσταση συμπύκνωσης του κουτιού διακλάδωσης από δύο γωνίες: αφενός, με παθητική σφράγιση του κουτιού διακλάδωσης για να ελαχιστοποιηθεί η είσοδος υγρού αέρα από το εξωτερικό και να σταματήσει η συσσώρευση συμπυκνωμένου νερού. και από την άλλη πλευρά, με ενεργή αφύγρανση και ρύθμιση της θερμοκρασίας για τη διατήρηση της εσωτερικής θερμοκρασίας και υγρασίας του κουτιού διακλάδωσης πάνω από το σημείο δρόσου, αποτρέποντας έτσι τη συμπύκνωση υδρατμών.

Ο συνδυασμός "κουτί διακλάδωσης στεγανοποίησης IP65 + αφύγρανση θέρμανσης PTC + κανονική αντικατάσταση ξηραντικού" μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις για γενικά υγρά περιβάλλοντα. για ακραία υγρά και διαβρωτικά περιβάλλοντα, απαιτούνται ενισχυμένα μέτρα προστασίας, όπως πλήρωση αζώτου υπό κενό, γλάστρα με εποξική ρητίνη ή αντιεκρηκτικό-αντεκρηκτικό και υγρασία-κουτί διακλάδωσης. Στην πρακτική εφαρμογή, πρέπει να αναπτυχθεί ένα στοχευμένο σχέδιο προστασίας από την υγρασία-και κατά-συμπύκνωσης με βάση την πραγματική υγρασία περιβάλλοντος, το εύρος θερμοκρασίας και τη διαβρωτικότητα του χώρου χρήσης. Εκτός από την αποφυγή σφαλμάτων βραχυκυκλώματος που προκαλούνται από{9}}συμπύκνωση και τη διασφάλιση της ασφαλούς, σταθερής και μακροχρόνιας λειτουργίας των θερμαντικών δοχείων από ανοξείδωτο χάλυβα σε υγρά περιβάλλοντα, η αυστηρή τήρηση της τυποποιημένης εγκατάστασης και της τακτικής διαχείρισης συντήρησης μπορεί να εγγυηθεί τη μακροπρόθεσμη{11} αποτελεσματικότητα όλων των μέτρων προστασίας.

Αποστολή ερώτησής
Επικοινωνήστε μαζί μαςαν έχετε κάποια ερώτηση

Μπορείτε είτε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω τηλεφώνου, email ή ηλεκτρονικής φόρμας παρακάτω. Ο ειδικός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.

Επικοινωνήστε τώρα!