Ο πελάτης στο Μπρίτζταουν των Μπαρμπάντος είναι μια πολύ γνωστή-τοπική επιχείρηση επεξεργασίας ζάχαρης, που ασχολείται κυρίως με τη διύλιση ζάχαρης και την επεξεργασία προϊόντων ζάχαρης, κάτι που συνάδει με το χαρακτηριστικό της χώρας να θεωρεί τη βιομηχανία ζάχαρης ως παραδοσιακή βιομηχανία πυλώνα. Οι θερμαντήρες 250 φυσιγγίων που αγοράστηκαν αυτή τη φορά χρησιμοποιούνται για τη θέρμανση καλουπιών διύλισης ζάχαρης. Οι βασικές ανάγκες του πελάτη είναι τα προϊόντα να είναι ανθεκτικά στη διάβρωση της ζάχαρης, να θερμαίνονται ομοιόμορφα και να ελέγχονται{4}}και να μπορούν να προσαρμόζονται στις συνθήκες εργασίας υψηλής-ζάχαρης και μεσαίας- θερμοκρασίας της επεξεργασίας ζάχαρης. Σε συνδυασμό με τις ανάγκες των πελατών, επιλέξαμε σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα SS316, οι οποίοι έχουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση του σακχάρου και αντοχή στην υγρασία, μπορούν να αντισταθούν αποτελεσματικά στη διάβρωση του περιβάλλοντος υψηλής-ζάχαρης κατά την επεξεργασία της ζάχαρης, να αποφύγουν την απολέπιση και τη σκουριά του σώματος του σωλήνα και να εξασφαλίσουν μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του προϊόντος. η διάμετρος του σωλήνα είναι 9 χιλιοστά, το μήκος του σωλήνα είναι 170 χιλιοστά, συνδυάζεται με σύρμα σιλικόνης ανθεκτικό στους 200 βαθμούς , προσαρμοσμένο στη μεσαία-απαίτηση θερμοκρασίας (90 μοίρες -110 βαθμοί ) του ραφιναρίσματος ζάχαρης και έχει επίσης καλή απόδοση μόνωσης για την αποφυγή βραχυκυκλωμάτων που προκαλούνται από κρυστάλλους ζάχαρης. Το εσωτερικό είναι γεμάτο με σκόνη οξειδίου του μαγνησίου υψηλής-καθαρότητας, που ταιριάζει με ακρίβεια-του τυλιγμένου σύρματος αντίστασης Ni80Cr20, με σφάλμα ομοιομορφίας θέρμανσης που δεν υπερβαίνει τον ±1 βαθμό, επιτυγχάνοντας ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, διασφαλίζοντας σταθερή θερμοκρασία κατά τη διάρκεια του ραφιναρίσματος ζάχαρης και βελτιώνοντας την καθαρότητα και την ποιότητα της ζάχαρης. Στη διαδικασία παραγωγής, ακολουθήσαμε αυστηρά τα τοπικά πρότυπα υγιεινής επεξεργασίας τροφίμων και τις προδιαγραφές της βιομηχανίας επεξεργασίας ζάχαρης, ξεκινήσαμε μια γραμμή παραγωγής ειδικής ποιότητας τροφίμων, καθαρίσαμε και απολυμάναμε καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας και κάθε διαδικασία υποβλήθηκε σε δοκιμή αντοχής στη διάβρωση ζάχαρης και δοκιμή θερμοκρασίας για να διασφαλιστεί ότι τα προϊόντα πληρούσαν τις απαιτήσεις της βιομηχανίας. Μετά την παραγωγή, το τμήμα ποιοτικού ελέγχου διενήργησε πλήρεις-επιθεωρήσεις ειδών, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής αντοχής στη διάβρωση της ζάχαρης, της δοκιμής ομοιομορφίας θέρμανσης, της δοκιμής εκτός λειτουργίας και της επιθεώρησης υλικών ποιότητας τροφίμων.
