Πρόσφατα, 40 θερμαντήρες φυσιγγίων που κατασκευάσαμε για μια επιχείρηση συσκευασίας τροφίμων στην Κουάλα Λουμπούρ της Μαλαισίας, πέρασαν με επιτυχία την αποδοχή των πελατών και αποστέλλονται στο εργοστάσιο του πελάτη. Η επιχείρηση παράγει κυρίως πλαστικές σακούλες συσκευασίας για σνακ. Τα θερμαντικά στοιχεία του αρχικού εξοπλισμού θερμικής{3}}σφράγισης γερνούν, οδηγώντας σε ασταθή θερμική-αντοχή σφράγισης και προβλήματα όπως διαρροή σφράγισης και ράγισμα των σακουλών συσκευασίας, που επηρεάζουν την ποιότητα του προϊόντος και την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Αφού λάβαμε τη ζήτηση του πελάτη, η ομάδα πωλήσεών μας και το τεχνικό προσωπικό πήγαν στο εργοστάσιο του πελάτη για-επιτόπια έρευνα. Ο εξοπλισμός θερμοσφράγισης-του πελάτη είναι μια μηχανή συνεχούς σφράγισης, με μήκος αυλής θέρμανσης 1200 mm. Οι αρχικοί θερμαντήρες φυσιγγίων έχουν διάμετρο 10 mm και μήκος 1150 mm, αλλά λόγω της μακροχρόνιας-λειτουργίας σε υψηλή-θερμοκρασία, το καλώδιο θέρμανσης έχει οξειδωθεί και σπάσει και η διακύμανση της θερμοκρασίας στεγανοποίησης θερμότητας-υπερβαίνει τους ±10 βαθμούς . Σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής του πελάτη, προτείναμε θερμαντήρες φυσιγγίων με διάμετρο 10mm και μήκος 1150mm, χρησιμοποιώντας θήκη από ανοξείδωτο χάλυβα 316L για την κάλυψη των υγειονομικών απαιτήσεων του περιβάλλοντος παραγωγής τροφίμων και ρύθμιση της επιφανειακής πυκνότητας ισχύος στα 15W/cm² για να διασφαλιστεί η γρήγορη θέρμανση και ο σταθερός έλεγχος θερμοκρασίας.
Κατά την παραγωγή, εφαρμόσαμε αυστηρά τα πρότυπα ασφαλείας για υλικά που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα. Όλες οι πρώτες ύλες πέρασαν τη δοκιμή SGS και πληρούσαν τις απαιτήσεις επαφής με τα τρόφιμα του FDA. Η διαδικασία περιέλιξης σύρματος χρησιμοποίησε εισαγόμενο εξοπλισμό για να διασφαλίσει ότι η απόκλιση της τιμής αντίστασης του καλωδίου θέρμανσης ελεγχόταν εντός ±2%, διασφαλίζοντας σταθερή ισχύ κάθε θερμαντήρα κασετών. Η γεμισμένη σκόνη οξειδίου του μαγνησίου υποβλήθηκε σε τρεις διαδικασίες καθαρισμού, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση μόνωσης και αγωγιμότητας θερμότητας. Η διαδικασία συρρίκνωσης σωλήνων χρησιμοποίησε εξοπλισμό CNC για ομοιόμορφη συρρίκνωση της διαμέτρου του σωλήνα, αποφεύγοντας το ανομοιόμορφο τοπικό πάχος τοιχώματος.
Στη σύνδεση επιθεώρησης, κάθε θερμαντήρας φυσιγγίων υποβλήθηκε σε δοκιμή 24-ωρών συνεχούς ισχύος-, με τη θερμοκρασία της επιφάνειας σταθερά γύρω στους 350 βαθμούς χωρίς εμφανή εξασθένηση. τα αποτελέσματα της δοκιμής αντίστασης μόνωσης ήταν όλα μεγαλύτερα ή ίσα με 80MΩ και το ρεύμα διαρροής Μικρότερο ή ίσο με 0,3mA, πληρώντας τα διεθνή πρότυπα ασφαλείας. Επιπλέον, προσομοιώσαμε το περιβάλλον παραγωγής του πελάτη, εγκαταστήσαμε τους θερμαντήρες φυσιγγίων σε δοκιμαστικό εξοπλισμό θερμοστεγανοποίησης-και πραγματοποιήσαμε 1000 συνεχείς δοκιμές σφράγισης θερμότητας{10}}. Η διακύμανση της θερμοκρασίας{12}}σφράγισης θερμότητας ελέγχεται εντός ±3 μοιρών και η αντοχή θερμικής σφράγισης έφτασε πάνω από το διπλάσιο του εθνικού προτύπου, καλύπτοντας πλήρως τις ανάγκες του πελάτη.
Στον σύνδεσμο συσκευασίας, κάθε θερμαντήρας φυσιγγίων ήταν ανεξάρτητα τυλιγμένος με πλαστική μεμβράνη-ποιότητας τροφίμων και το εξωτερικό στρώμα χρησιμοποιούσε αδιάβροχα χαρτοκιβώτια για να διασφαλιστεί ότι δεν υπήρχε υγρασία ή ζημιά κατά τη μεταφορά. Η συνημμένη έκθεση επιθεώρησης περιλαμβάνει έκθεση δοκιμών πρώτων υλών, αναφορά ισχύος-δοκιμών, έκθεση δοκιμής αντίστασης μόνωσης κ.λπ., διευκολύνοντας την ιχνηλασιμότητα της ποιότητας των πελατών.
Ο τεχνικός διευθυντής του πελάτη δήλωσε μετά την αποδοχή ότι η ποιότητα αυτών των θερμαντικών δοχείων ξεπέρασε τις προσδοκίες. Μετά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία, ο χρόνος θέρμανσης του εξοπλισμού θερμικής-σφράγισης μειώθηκε από 15 λεπτά σε 5 λεπτά, η σταθερότητα της θερμοκρασίας θερμικής-σφράγισης βελτιώθηκε σημαντικά και το ποσοστό πιστοποίησης του προϊόντος αυξήθηκε από 92% σε 99,5%. Η ομάδα μας μετά την πώληση-θα επισκέπτεται τακτικά τον πελάτη για να κατανοήσει τη λειτουργία του εξοπλισμού και να παρέχει έγκαιρη τεχνική υποστήριξη και υπηρεσίες συντήρησης.
